激光熔覆厂家说激光焊接熔覆容易造成的焊接面不牢固

由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到了高度重视，激光热处理得到了迅速的发展。

激光熔覆技术Z重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小，特别对不同材质之间熔融有着其它热源拟的特点，也正是这一特殊的加热和冷却过程，在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆（喷焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以产生非晶态组织，特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我以为这只是从工件整体宏观讲，而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时，你会看到另一种景象，

焊接体能量随激光功率、焊接速度和离焦量等焊接规范参数的变化。从焊接体能量的定义及中可以看出，焊接体能量与激光功率成正比关系，与焊接速度成反比关系，与焦点尺寸成平方关系，而与离焦量成指数关系。焊接体能量的变化能够体现激光功率、焊接速度、离焦量等焊接规范参数的变化。采用氩气送粉，送分精度要求低，可以有的倾斜度。这样就允许手工操作，对于金属修复比较适用。微束等离子稳定性好：微束等离子的稳定性好，熔池的形成也易于控制，敷材与机体融合充分，区域过度较好。

激光熔覆厂家说金属相形成的均匀度，也对排气浮渣不利，这也是造成激光熔覆形成气孔，硬度不均的重要原因，特别是YAG激光倾向更严重。由于不同材料对不同波长激光的吸收能力不同，造成激光熔覆材料选择限制较大，激光更适于镍基自熔性合金等一些材料，对碳化物，氧化物的熔覆更困难一些。对于特殊材质的产品焊接，容易造成的焊接面不牢固和美观问题，主要考虑材质内含有的各种金属成分，成分的不同对于光源的吸收也有所不同，因此是焊接牢固的关键所在。焊接体能量可由激光功率、焊接速度、及离焦量及激光束焦点半径计算得出。